近日，公司1號(hào)機(jī)組煙氣余熱利用及空預(yù)器防堵項(xiàng)目換熱模塊成功就位，標(biāo)志著該項(xiàng)技改工程正式進(jìn)入收官?zèng)_刺階段。
公司1號(hào)機(jī)組煙氣余熱利用及空預(yù)器防堵應(yīng)用研究項(xiàng)目的煙氣換熱模塊組件單個(gè)重約30余噸，共有32塊。為確保煙氣換熱模塊組件的成功安裝，工程采用“雙機(jī)抬吊+液壓頂推”方式，即利用500T與120T汽車吊交叉配合，液壓千斤頂滾管推進(jìn)的方式。此次技改通過真空管換熱技術(shù)，利用電除塵器入口高溫?zé)煔鈦硖岣吣Y(jié)水水溫、空預(yù)器冷風(fēng)溫度及空預(yù)器出口煙溫，達(dá)到煙氣余熱回收利用的目的，并成功解決空預(yù)器低溫腐蝕、低溫結(jié)露積灰的難題。
受限于煙氣換熱模塊體積大與吊裝空間小，吊裝過程具有技術(shù)難度高、操作風(fēng)險(xiǎn)大、精度要求高等特點(diǎn)。為圓滿完成吊裝任務(wù)，技改專業(yè)小組統(tǒng)籌規(guī)劃，提前完成風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，編制吊裝方案，明確工作內(nèi)容及施工時(shí)間，確保作業(yè)過程安全可控。吊裝作業(yè)中，施工人員嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，分工明確，默契配合，全程實(shí)時(shí)調(diào)整模塊位置，所有模塊吊裝作業(yè)全部一次性成功就位。
下一步，技改小組將緊盯剩余工期，嚴(yán)把質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，確保安全、高效、優(yōu)質(zhì)完成1號(hào)機(jī)組年度檢修技改各項(xiàng)工作。
