7月20日,公司順利完成#1機組計劃性大修工作,機組進入備用狀態,為公司完成全年生產經營任務打下了基礎。
此次#1機組大修工作自6月1日開始,共安排標準項目51項,主要有汽水管道閥門、一次風機、引風機、#2B磨機電機、啟備變等;自修項目180余項,分別有發電機油氫水系統、鍋爐受熱面、制粉系統、脫硫系統、發電機勵磁系統、380V配電柜及控制柜、DCS控制系統、IDAS系統、DEH系統、風粉在線監測系統檢修等。除此之外,還安排了鍋爐受熱面及尾部煙道防磨防腐處理、#1機組高壓主汽門、中壓主汽門螺栓更換、啟備變低壓側共相封閉母線支撐絕緣子更換、A斗輪機取料部件檢修更換、#1爐電梯大修等5項特殊項目,同時對空預器、脫硫提效、#1爐電除塵瓷套加熱器、脫硫DAS年度服務4項進行了技術改造。在檢修期間,公司積極推行“目標管理責任制”,認真落實“兩票三制”和“三級驗收”等制度,嚴格按照機組大修精細化管理、標準化檢修的要求,對檢修質量進行全過程跟蹤控制,從安全、技術、組織措施等方面保證大修工作的順利進行。公司每日下午召開檢修協調會議,對每日的檢修工作做到“有計劃、有安排、有跟蹤、有落實”,確保了檢修工期和檢修質量。盡管大修過程中存在著施工項目多、專業交叉大、工期緊、人手少等諸多困難,但公司員工團結一心、迎難而上,大家放棄周末節假日休息時間,加班加點,發揚能吃苦、能戰斗的精神,全力以赴奮戰在大修現場。在整個大修期間,公司領導多次親臨現場指導慰問。
經過全體干部職工以及各參戰單位的團結協作、艱辛努力,歷經40余天緊張工作,最終按計劃完成了檢修工作,實現了大修期間的人員“零傷害”、安全“零事故”目標,目前#1機組已向省電力調度中心報備用。(吳?。?br />