“此次開機需要多長時間，預計將消耗多少噸柴油？”每逢機組啟動前，技術攻關小組都要召開專題會議研討機組啟動節油增效工作。
自2021年5月公司啟動《優化機組啟動流程，減少啟動用油》黨員創新工程技術攻關項目以來，鍋爐啟機時節油增效成效顯著，項目論文《600MW燃煤機組冷態啟動流程優化與節油方法研究》還榮獲瀘州市電力行業協會第七屆瀘州電力論壇優秀論文一等獎。
公司自機組投產以來，一直堅持不斷摸索、總結降低機組啟動用油的有效措施，經過不斷努力，2021年機組冷態啟動耗油量已比機組投產初期下降了約50%，但節油增效工作也遇到了瓶頸。為更進一步減少機組啟動用油，降低生產成本，公司發電部黨支部成立了《優化機組啟動流程，減少啟動用油》黨員創新攻關小組，多方面收集資料，深入分析啟動節點，深入總結摻燒煙煤經驗和全面剖析歷次啟機用油過程，綜合考慮省調下達的機組并網時間、汽包壁溫和汽輪機缸溫，倒排鍋爐點火時間等多種因素影響，制定并不斷優化工作方案，從啟動前的籌備工作、啟動中的時間節點把控、啟動后的深入研究分析三個方面做實做細節油工作，終于又使啟動用油成功下降約18%。
經統計，從2021年5月至2022年8月項目開展以來，公司雙機冷態啟動8次，平均用油49.2噸/次，較公司冷態啟動用油內控目標累計節約柴油64.06噸，按時價7500噸/元計算，節約成本約48萬元。
